纸管水分含量过高或过低，对使用和保管都有很大的影响。 纸管是一种多孔性组成物，其主要成分是纤维素，纤维素则具有高度的吸水性，加之纤维内部又存在着结合水。因此，纸管放置在空气中，其水分含量常随空气的相对湿度而变化，并在一定时间内，从中得到平衡水分。在空气的湿度和温度一定的情况下，不同的纸管的平衡水分也不相同。一般地说，如水分含量低于平衡水分时，纸管就会从空气中吸收水蒸气（又称吸湿），而相应的提高了其含水量；如水分含量高于平衡水份,则纸管又会将水份向空气中释放(又称解湿),而相应地减少其含水量。
环境问题日益严重，资源能源更趋紧张，如何构筑循环经济社会，走可持续发展道路已成为全球关注的焦点和迫切任务。为适应时代要求，作为国民经济基础产业的造纸行业，除了要满足市场需求外，其发展也必须以节省资源，节约能源为出发点。工业纸管的诞生成为市场的新“宠儿”。
城市废纸多种多样，以不同类别的废纸为原料做出了工业纸管产品也各有不同。一般来讲，纸管可分为五大类：抛光纸管，工业纸管，胶带纸管，铁头纸管，壁画包装纸管。
纸管烘干是纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。下面由纸管厂家就来给大家讲一讲纸管烘干的工序及注意事项有哪些?
纸管在生产过程中是将本身含有一定水分的纱管纸，再涂上胶液卷制而成，这样卷管时刚卷出来的纸管处于一种湿的状态，这时的径向抗压强度很低，要想提高，必须通过烘干将水分蒸发出去才行，所以，烘干对纸管径向抗压强度的影响至关重要。刚卷出来的纸管还处于一种不稳定状态，如果立即烘干，势必造成胶液还未被纸吸收，就被烘干，胶液存留于纸层之间，变成固化物，这样将导致纸层结合疏松，径向抗压强度降低，所以首先应将纸管在自然环境中放置1小时左右，再进行烘干。烘干时注意，起初温度不能过高，保持在40～50℃左右，使纸管内外受热均匀，大约持续1.5小时左右，温度可升高，不再控制。
烘干过程中要保证烘房各部分温度均匀。间隔固定的时间对烘房内各点纸管进行抽查，通常在气候干燥时，烘去卷管重量的8%;潮湿季节烘去卷管重量的10%左右，纸管的径向抗压强度即可达到较佳状态，烘的太轻或太重都将降低纸管的径向抗压强度。
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